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煤矿安全规程的重大升级。2025版新规对甲烷断电范围的要求，从“停止设备工作”转变为“切断设备非安电源”。这理念的转变背后是安全理念的根本性飞跃，正驱动着机载甲烷断电仪迎来一轮全面的技术革新。

2022版煤矿安全规程要求：掘进机、连续采煤机、锚杆钻车、梭车上设置的甲烷传感器。断电范围为自身设备电源，只要停止工作即可。

2025版煤矿安全规程要求：采煤机、掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、锚杆钻车、梭车、TBM上设置的甲烷传感器，断电范围为非本质安全型电源，需要断掉设备输入端的非安电源。

这样才能确保在采煤作业时，即使设备周围出现了高浓度甲烷气体，从设备输入端将非安电源断掉，没有了点火源，极大提高了采煤作业安全性。

这两版规程的核心区别在于对断电操作的彻底性和执行层级的理解不同

技术解读：这句话的重点在于“电气设备”。它的操作逻辑是：甲烷超限→ 命令下发 → 直接切断目标设备（如采煤机、运输机）本身的电源开关或控制回路。

潜在风险：这种方式可能存在“断而不绝”的风险。例如：

① 因设备故障而导致的无法有效断电。

② 因线缆带电，而存在因短路而产生火花，导致爆炸的风险。它只解决了“设备”不打火，但没解决“线路”可能打火的问题。

技术解读：这句话的重点在于“电源”。它的操作逻辑是：甲烷超限 → 命令下发 → 切断为目标设备供电的上一级电源（如馈电开关、配电点的电源总开关）。这不是断设备本身的电，而是断掉它整个分支电路的“总闸”。

安全性提升：不仅确保设备断电，更切断了整个供电回路，从根本上杜绝因设备故障、线路老化或破损等可能引发火花的所有电能来源，极大提升了防爆安全性。

2025版的要求，无疑是更彻底、更安全的选择

为适应从“停设备”到“断非安电源”的根本转变，机载甲烷断电仪需在技术架构和功能逻辑上实现全面升级，主要包括以下几个方面：

1、控制逻辑：应具备更强的逻辑处理能力，实现甲烷浓度实时上传至分站，由分站统一决策并控制外接断电器执行非安电源的切断。

2、数据传输可靠性：必须采用更加稳定的信号传输方式，确保甲烷超限信号能够及时响应，且建议支持多线路信号输出方式，防止单点故障导致控制失效。

3、断电的及时性：机载甲烷的断电指标应该满足2秒断电执行时间要求，这样才能确保安全性；

4、电源管理，断电执行能力：机载断电仪需具备控制更高电压、电流等级的能力，以适应对上级电源开关的操作需求，应集成备用电源（或可采用无线机载甲烷断电仪自带备用电源），确保在主电源故障时仍能执行断电指令

从“停设备”到“断非安电源”的转变，是煤矿安全规程在断电策略上的一次本质性提升。

对机载甲烷断电仪而言，这意味着必须在控制层级、通信可靠性、执行能力及系统智能性等方面实现全面升级。只有如此，才能真正支撑起2025版规程所要求的“全局性能量管控”，推动煤矿安全防护体系向更高水平迈进。